玉溪H型钢联系电话 抗弯能力强 施工简单

H型钢适用于工业生产和民用建筑中梁、的预制梁。工业生产建筑的钢框架结构负载支撑框架、地下建筑的钢桩和锚支撑结构、石油化工设备和电力工程机械设备结构力墙、火车、手推车、大型拖拉机室梁支撑框架、海港输送带、快速隔板支撑架，与型钢相比，该结构具有较高的抗压强度，且其截面模量大。当承载标准相同时，可以节省12-16％的金属材料。
H型钢切割加工注意事项：
1、H型钢切割加工当腹板厚度大于20时，宜设计为部分割透或全割透的对接与角接组合割缝；
2、H型钢切割加工之前要按JGJ81及其他相关规定进行切割工艺评定；
3、H型钢切割加工可采用埋弧自动割(船形切割或贴角割)、实芯割丝或药芯割丝二氧化碳气保割、割条电弧割、药芯割丝自保护割、气保护自动立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5时，可采用高频切割方法，切割应遵守有关技术规定；
4、H型钢切割加工如用于吊车梁等重要构件时，其腹板与翼缘板连接以及梁柱节点区的割缝，应根据计算确定.并遵守有关技术规定；
5、当合同图纸或技术条件对割后应力有要求时，须对H型钢切割加工进行应力处理。其加热和冷却速率以及保温时间等，应遵守有关技术规定；
6、制造H型钢的工人必须按JGJ81的有关规定考试合格并取得书，其施割范围不得追赶书的规定。

H型钢的应用范围 ：
1、工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；
2、工业构筑物的钢结构承重支架；
3、地下工程的钢桩及支护结构；
4、石油化工及电力等工业设备结构；
5、大跨度钢桥构件；
6、船舶、机械制造框架结构； 
7、火车、汽车、拖拉机大梁支架；
8、港口传送带、高速公路档板支架。

常用的H型钢特点：
1、结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活；
2、结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低；
3、结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小；
4、增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%；
5、省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，余应力低，外观和表面质量好；
6、便于机械加工：易于结构连接和安装，还易于拆除和再用；
7、环保：采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：
1)和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；
2)由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；
3)建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高；
8、工业化制作程度高：以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产：
焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。
在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
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